Het handhaven van een constante spanning op het materiaal tijdens het snij- en opwikkelproces is van cruciaal belang voor het produceren van rollen van hoge kwaliteit en het voorkomen van problemen zoals kreuken, uitrekken of scheuren van het materiaal. Slitter-opwikkelmachines gebruiken verschillende technologieën en mechanismen om dit te bereiken:
Spanningscontrolesystemen
Danserrollen:
Functie: Dansrollen zijn verzwaarde of veerbelaste rollen die op en neer bewegen om spanningsveranderingen te compenseren. Ze geven onmiddellijke feedback aan het spanningscontrolesysteem door hun positie aan te passen op basis van de materiaalspanning.
Werking: Wanneer de spanning afneemt, beweegt de danserrol omhoog, en wanneer de spanning toeneemt, beweegt deze naar beneden. Deze beweging past de snelheid van de afwikkel- of terugspoelmotoren aan om een constante spanning te behouden.
Laadcellen:
Functie: Loadcellen zijn sensoren die de kracht meten die het materiaal op de rollen uitoefent. Ze leveren nauwkeurige spanningsmetingen aan het besturingssysteem.
Werking: De loadcellen monitoren continu de spanning en sturen deze gegevens naar het spanningscontrolesysteem, dat de motortoerentallen of remdruk aanpast om de gewenste spanning te behouden.
Rem- en koppelingssystemen:
Functie: Deze systemen regelen de afwikkelspanning door verschillende weerstandsniveaus toe te passen op de afwikkelrol.
Werking: Pneumatische of elektromagnetische remmen en koppelingen kunnen de weerstand aanpassen op basis van feedback van spanningssensoren, waardoor een consistente spanning wordt gegarandeerd als de roldiameter verandert.
Feedbackcontrolelussen
Gesloten lusregeling:
Functie: Closed-loop besturingssystemen gebruiken realtime feedback van spanningssensoren om de motorsnelheden en remdrukken automatisch aan te passen.
Werking: Het systeem vergelijkt voortdurend de werkelijke spanning met het gewenste instelpunt en voert onmiddellijke correcties uit om een constante spanning te behouden.
Open-lusregeling:
Functie: Open-loopsystemen vertrouwen op vooraf ingestelde parameters en maken geen gebruik van realtime feedback. Ze komen minder vaak voor in moderne machines vanwege hun lagere precisie.
Werking: Op basis van de initiële instellingen regelt het systeem de spanning zonder zich aan te passen aan realtime variaties, wat minder effectief kan zijn voor het handhaven van een constante spanning.
Motorcontrole
Variabele frequentieaandrijvingen (VFD's):
Functie: VFD's regelen de snelheid van de motoren die de af- en terugspoelrollen aandrijven.
Werking: Door het motortoerental aan te passen, helpen VFD's de juiste spanning te behouden tijdens het hele snij- en opwikkelproces, waardoor veranderingen in de roldiameter worden gecompenseerd.
Servomotoren:
Functie: Servomotoren zorgen voor nauwkeurige controle van de rolsnelheid en spanning.
Bediening: Ze bieden een hoge responsiviteit en nauwkeurigheid, waardoor ze ideaal zijn voor het handhaven van een constante spanning bij zeer nauwkeurige snij- en terugspoeltoepassingen.
Spanningszones
Meerdere spanningszones:
Functie: Slitter-opwikkelmachines Verdeel het proces vaak in meerdere spanningszones (afwikkelen, snijden en terugspoelen).
Werking: Elke zone heeft zijn eigen spanningscontrolesysteem, waardoor een nauwkeurig spanningsbeheer in elke fase van het proces mogelijk is. Deze aanpak zorgt ervoor dat de spanning tijdens de gehele operatie correct wordt gehandhaafd.
Webgidsen en randsensoren
Webgidsen:
Functie: Webgeleiders helpen het materiaal uitgelijnd te houden tijdens het snijproces.
Werking: Door te zorgen voor een goede uitlijning dragen baangeleiders bij aan een consistente spanning over de materiaalbreedte.
Randsensoren:
Functie: Randsensoren detecteren de positie van de materiaalranden.
Werking: Deze sensoren helpen bij het aanpassen van de uitlijning en spanning van het materiaal, waardoor het stabiel en correct gepositioneerd blijft.
Door gebruik te maken van deze systemen en technologieën kunnen snij-opwikkelmachines een constante spanning op het materiaal handhaven, waardoor consistente resultaten van hoge kwaliteit worden gegarandeerd tijdens het snij- en opwikkelproces.