Snijmateriaal | Filmmateriaal zoals flexibele verpakkingsfolie, BOPET, BOPP, BOPA, CPP, BOPI, PE, batterij scheidende film, speciaal papier enz (Afhankelijk van verzoek) |
Dikte van het materiaal | 12um naar boven (Afhankelijk van materiaal) |
Kronkelende Breedte | 1200mm-7500mm (Afhankelijk van verzoek) |
kronkelende diameter | 300mm-1500mm (Afhankelijk van verzoek) |
Opwindmodus | Centrale wikkeling (Gap-modus / Contact-modus) |
Kronkelend Station | Dubbele schacht |
Scheurend systeem | Randsnijdend of zonder randsnijdend (scheermes/schaar) |
Websnijden | Vliegend mes / Directe snede (statische tip kan worden toegevoegd) |
oscillatie | Kan optioneel zijn |
Machinesnelheid m/min | 10-500 m/min |
Controle systeem | SIEMENS-servo (Duitsland) |
Rol oppervlak | Kurkband/rubber/metaal/koolstofvezel |
Bediening op afstand | Erbij betrekken |
Gebaseerd op de kennis van het verwerken van materiaal en machine mechanische elektrotechniek, Dahua voltooit het machineontwerp van traditioneel 1.0 om 2,0 en 3,0 snijmachine te updaten, gericht om kosteneffectieve producten met uitstekende geavanceerde prestaties te leveren. De 4.0-machine is dat ook doorlopend en we geloven dat het een gloednieuw gevoel zal brengen. Met het voordeel van wereldwijde sourcing en inkoop voor machinecomponenten, Dahua hoopt oprecht uw bedrijf concurrerend te maken en kan de investering binnenkort terugverdienen.
Om professionele oplossingen te bieden met snelle productie, het digitale beheersysteem dat integreert de ERP- en MES-functie, werkend als het KBMS (kennisbankbeheersysteem), niet alleen leveren nauwkeurige voorstellen maar ook de productie op tijd maken.
De intelligente snijmachine bestaat uit drie experts om tot één sleuteloplossing te komen. De verwerkingsexpert groeit door ervaring met snijden en terugspoelen met verschillende soorten materialen. Zet de big data-informatie van meer dan 20 jaar om in slimme productie. De bedieningsexpert weet wat de klant wil, de automatische functie maakt de bediening eenvoudiger en vriendelijker. De onderhoudsexpert staat 24 uur stand-by, service op afstand elimineert het ongemak van reizen, vooral in tijden van epidemie.
Intelligent scheuren, verminder de afhankelijkheid van gebruikers
Opgericht in december 1999, Hangzhou Dahua Industry Control Technology Co., Ltd. is een aandeelhouder en een nationale hightech-/softwareonderneming met multi-investeringen. Onze focus is om ons te specialiseren in R&D, verkoop, montage, commissie en service met hoge toegevoegde waarde voor de snij- en terugwikkelindustrie.
Als leider op het gebied van snij- en terugspoeltechnologie vinden we een perfecte oplossing voor onze steeds veranderende eisen van de klant, en dit integreren in het ontwerp en de fabricage van onze producten, verduidelijkte de standaard en positionering van de snijmachine, en gevestigde versie 1.0, versie 2.0, versie 3.0 en de concept van respectievelijk versie 4.0. Met de toepassing van intelligente technologieën, onze producten hebben een hoge efficiëntie en productie van hoge kwaliteit bereikt met minimale afhankelijkheid van operators. Momenteel zijn onze producten zeer populair onder de klanten wegens betrouwbare R&D-technologieën, complete productserie, superieure kwaliteit en redelijke prijs, de producten worden geëxporteerd naar Duitsland, de Verenigde Staten, Japan en andere ontwikkelde landen, is het favoriete merk van de meerderheid geworden van klanten.
Na meer dan 20 jaar neerslag en accumulatie zijn onze producten en technologieën onafhankelijk ontwikkeld 32 software-auteursrechten, 42 gebruiksmodeloctrooien, 10 uitvindingsoctrooien en 3 verschijningsoctrooien hebben verkregen
U voorzien van het laatste bedrijfs- en branchenieuws
De snelheid van de asrotatie speelt een belangrijke rol in zowel de snijnauwkeurigheid als de productiesnelheid van een as-type snijmachine . Hier leest u hoe dit deze twee sleutelfactoren b...
LEES VERDERImplementeer geavanceerde spanningscontrolesystemen Waarom het belangrijk is: Het handhaven van een consistente baanspanning is van cruciaal belang om nauwkeurige sneden te garanderen en defecte...
LEES VERDERZorg voor de juiste staat van het mes Probleem: Botte, versleten of beschadigde messen kunnen tijdens het snijden leiden tot gekartelde randen, rafelen of scheuren van het materiaal. Oplossin...
LEES VERDEROm de optimale prestaties en levensduur van een schachtsnijmachine te garanderen, zijn regelmatig onderhoud en proactieve zorg essentieel. Goed onderhoud verlengt niet alleen de levensduur van de m...
LEES VERDERHet gebruik van roterende assen in een as-snijmachine is van fundamenteel belang voor de precisie en efficiëntie van het snijproces. Hier volgt een gedetailleerde uitleg van hoe de roterende assen ...
LEES VERDERUltrabrede primaire snijmachines verbeteren de efficiëntie en verminderen de verspilling op verschillende belangrijke manieren in vergelijking met traditionele snijmethoden: Hogere doorvoer en s...
LEES VERDER De structuur van Winder Machine
De structuur van een opwindmachine kan variëren afhankelijk van de specifieke toepassing en het ontwerp. Hier zijn echter enkele veelvoorkomende componenten en structuren van een wikkelmachine:
Frame: Het frame is de hoofdstructuur van de machine en biedt ondersteuning voor alle andere componenten.
Afwikkelgedeelte: Het afrolgedeelte houdt de rol materiaal vast die op de wikkelmachine wordt gewikkeld. Het afwikkelgedeelte kan een gemotoriseerd systeem bevatten om de spanning en snelheid van het materiaal te regelen.
Wikkelsectie: De wikkelsectie bevat een of meer wikkeltrommels of assen die de kern vasthouden waarop het materiaal wordt gewikkeld. Het wikkelgedeelte kan ook een gemotoriseerd systeem bevatten om de spanning en snelheid van het wikkelen te regelen.
Spanningscontrolesysteem: Het spanningscontrolesysteem handhaaft een consistente spanning op het materiaal terwijl het op de kern wordt gewikkeld. Het spanningscontrolesysteem kan sensoren bevatten om de spanning te bewaken en regelsystemen om de spanning naar behoefte aan te passen.
Besturingssysteem: Het besturingssysteem omvat een programmeerbare logische controller (PLC) en een mens-machine-interface (HMI) waarmee de operator de prestaties van de machine kan regelen en bewaken. Het besturingssysteem kan functies bevatten zoals snelheidsregeling, spanningsregeling en materiaaltracering.
Veiligheidsvoorzieningen: Opwindmachines kunnen verschillende veiligheidsvoorzieningen hebben, zoals noodstopknoppen, beschermkappen en vergrendelingen om letsel bij de bediener te voorkomen.
Rolhandlingsysteem: Met het rolhandlingsysteem kan de operator de afgewerkte materiaalrollen van de wikkelmachine verwijderen en nieuwe kernen op de wikkelsectie laden.
Over het algemeen is de structuur van een wikkelmachine ontworpen om een betrouwbare en efficiënte methode te bieden om materiaal op kernen te wikkelen. De componenten van de machine werken samen om ervoor te zorgen dat het materiaal met constante spanning en snelheid op de kern wordt gewikkeld, wat resulteert in hoogwaardige afgewerkte producten.
De classificatie van opwindmachines
Wikkelmachines worden in verschillende industrieën gebruikt voor het wikkelen van verschillende soorten materialen, en ze zijn er in verschillende soorten en configuraties, afhankelijk van de toepassing. Hier zijn enkele veelvoorkomende soorten wikkelmachines:
Center Winder: Center winders worden gebruikt voor het wikkelen van materialen die dun en flexibel zijn. Ze hebben een enkele wikkelas in het midden van de machine en het materiaal wordt op een kern gewikkeld die op de as is gemonteerd.
Surface Winder: Surface winders worden gebruikt voor het wikkelen van materialen die dikker en stijver zijn. Ze hebben twee wikkeltrommels of assen die zich aan weerszijden van de machine bevinden. Het materiaal wordt op een kern gewikkeld die tussen de twee assen is gemonteerd.
Turret Winder: Turret-winders worden gebruikt voor snelle wikkeltoepassingen en kunnen worden ontworpen voor midden- of oppervlaktewikkeling. Torenopwinders hebben meerdere opwindassen die op een roterende toren zijn gemonteerd. Als een rol is voltooid, roteert de toren naar de volgende as en gaat het wikkelproces verder.
Rewinders: Rewinders worden gebruikt om het afgewerkte materiaal van een primaire of secundaire snijmachine of coater te wikkelen. Ze kunnen worden ontworpen voor midden- of oppervlaktewikkeling en kunnen functies bevatten zoals spanningscontrole, baangeleiding en geautomatiseerde rolverwerking.
Combinatiewikkelaar: Combinatiewikkelaars kunnen worden ontworpen voor zowel midden- als oppervlaktewikkeling, waardoor ze een verscheidenheid aan materialen kunnen verwerken. Ze kunnen ook functies bevatten zoals automatische rolwisseling en spanningscontrole.
Over het algemeen hangt de classificatie van wikkelmachines af van hun specifieke kenmerken, toepassingen en ontwerp. Het gekozen type wikkelmachine hangt af van het materiaal dat wordt gewikkeld, de snelheid van het wikkelproces en het gewenste eindproduct.